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螺杆式空压机常见故障原因

Trigram 09-02 23:00


螺杆空压机12类常见故障原因
1、机组排气温度高(超过设定110℃),空压机自行跳闸
1)机组润滑油量不足(停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区);
2)环境温度超过所规定的范围(38℃);
3)油冷却器散热翅片被灰尘堵塞,需从里往外吹;
4)润滑油规格不正确;
5)热控制阀故障;
6)进口空气滤清器脏;
7)油过滤器芯堵塞;
8)冷却风扇故障;
9)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
10)温度传感器故障(控制机组)。







2、空压机排气温度低于正常值(低于75℃)
1)冷却水量太大;
2)环境温度低;
3)无负荷太久;
4)温度传感器显示有偏差;
5)热控制阀故障,始终处于打开位置。
3、机组油耗大,润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大;
1)润滑油太多,停车时油面高于油刻度绿区,运作时油位应不高于油刻度的一半;
2)回油管堵塞;
3)机组运行时排气压力太低;
4)进气阀止回阀功能故障;
5)油细分离滤芯破损;
6)冷却油系统泄漏;
7)油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳;
8)回油管止回阀故障;
9)润滑油规格错误。
4、机组压缩气量低于设计值,出口压力低
1)进口空气过滤器堵塞;
2)进气阀动作不良,加载阀内部膜片或电磁阀坏;
3)出口压力维持阀动作不良;
4)油细分离滤芯堵塞;
5)压力泄放阀泄漏;
6)进气比例阀设置有误;
7)传到皮带松动;
8)实际用气量大于机组输出气量;
9)压力传感器故障(控制机组)。
5、机组排气压力过高
1)进气阀故障;
2)进口加载电磁阀故障;
3)压力设置太高;
4)压力传感器故障(控制机组);
5)压力表故障(继电器控制机组);
6)压力开关故障(继电器控制机组)。
6、机组无法启动(电气故障)
1)保险丝熔断;
2)主电机保护继电器动作;
3)启动继电器故障;
4)欠相保护继电器动作;
5)启动按钮接触不良,接线松开;
6)电压太低;
7)电动机故障;
8)机体故障;
9)无电源输入控制机组;
10)控制器故障,压力和温度传感器断线。
7、机组启动时电流大,压缩机自行跳闸(电气故障)
1)输入电压太低;
2)排气压力太高,超过额定压力;
3)润滑油规格错误;
4)油细分离滤芯堵塞;
5)主机故障;
6)主电机故障;
7)星星——三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);
8)进气阀故障(开启度太大或卡死处于打开位置);
9)接线松动;
10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、主机运转电流低于正常值
1)空气消耗量大(出口压力始终在设定值以下运转);
2)进口空气滤清器堵塞,导致主机低负荷运转;
3)进气阀动作不良,伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏,导致进口阀未全开。
9、主机无法全载运转
1)三向电磁阀故障;
2)智能控制器故障;
3)进气阀动作不良;
4)进气阀伺服器气缸膜片破裂;
5)压力维持阀动作不良;
6)比例阀故障;
7)滤水杯漏气;
8)控制管路泄漏。
10、空、重车切换频繁
1)管路泄露;
2)压差设置太小;
3)空气消耗量不稳定。
11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出
1)进气阀泄漏;
2)重车停机;
3)三向电磁阀动作不良;
4)电气线路错误;
5)压力维持阀泄漏;
6)泄放阀未泄放。
12、风扇电机过载
1)风扇变形;
2)风扇电机故障;
3)风扇电机热继电器故障(老化);
4)接线松动;
5)冷却器堵塞;
6)排风阻力大。
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故障的判断与排除方法
1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。
2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。
3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。
4、针对空压机的空气冷却部分,要清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。
针对空压机的水冷却部分,要检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。
5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。
6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。
7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。
8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。
9、更换合格润滑油。


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